（1）选材：材料的选择是否合理，材料的化学成分、冶金过程质量、表面状态是否正常，尤其需要了解材料强度、刚度、韧性等各类因素。若无法正确选材，应用温度明显比材料蠕变温度高；或材质劣化，长期在高温环境中应用时易造成材质渗碳。
（2）结构设计：构件的几何形状、截面大小、圆角半径大小、表面光洁程度等是否科学；结构中产生的缺陷，形成了较大的残余应力等。
（3）环境因素：金属所处环境中拥有较高或者较低浓度的腐蚀剂；温度的提高也会增加金属的腐蚀速率；金属材料和环境介质的相容性较差，且因湿度不适应而直接破坏了材料表面的氧化膜；材料表面呈现出不均匀的状态。
（4）运行操作因素：违规进行操作或安全附件失灵导致出现温度突变或操作温度比材料韧性转变温度低；使压力容器内部发生了化学异常反应；下或者交变载荷作用下，使得应力集中区域疲劳裂纹逐渐向失稳断裂扩展；在交变载荷与腐蚀介质的共同作用下，最后产生腐蚀疲劳断裂。
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